Возведение технологических металлоконструкций
Возведение технологических металлоконструкций
Какую проблему решаем
Технологическая начинка промышленных предприятий имеет сложную и разветвленную компоновку. Инженерные сети, оборудование и рабочие места могут располагаться на разных высотных отметках. В одних случаях подобная компоновка обусловлена особенностью техпроцессов – например, перемещением продукта сверху вниз под действием силы тяжести, в других – желанием по максимуму использовать пространство цеха.
Одним из наиболее распространенных способов организации разветвлённой компоновки внутри цеха является возведение технологических металлоконструкций.
С какими конструкциями работаем
Возводим как небольшие металлоконструкции — массой в десятки килограмм: кронштейны, лестницы, подвесы, площадки обслуживания для персонала, так и конструкции массой в сотни тонн — платформы для крупногабаритного оборудования или промежуточные технологические уровни.
Мы работаем как с простыми одноуровневыми конструкциями расположенными на свободной площади, так и с массивными пространственными конструкциями, с несимметричным расположением всего нескольких опорных колонн на большой площади.
Временные и вспомогательные
металлоконструкции:
Проектируем, изготовливаем и монтируем временные конструкции. Они незаменимы при перемещении тяжелых агрегатов, замене крупногабаритных двигателей, редукторов, вентиляторов и прочего оборудования расположенного на значительной высоте, когда использование грузоподъемной техники не допустимо.
Слово «временные» не означает «неважные», иногда временные конструкции могут быть более сложными в проектировании и монтаже, чем стационарные конструкции.
Проектируем, изготовливаем и монтируем временные конструкции. Они незаменимы при перемещении тяжелых агрегатов, замене крупногабаритных двигателей, редукторов, вентиляторов и прочего оборудования расположенного на значительной высоте, когда использование грузоподъемной техники не допустимо.
Слово «временные» не означает «неважные», иногда временные конструкции могут быть более сложными в проектировании и монтаже, чем стационарные конструкции.
Решаем
сложные
задачи:
Как мы работаем над проектом
весь проект можно разделить на три этапа:
Этап 1. Проектирование технологических металлоконструкций
01.
Собираем исходные данные. Ознакомливаемся с Вашими пожеланиями и техническим заданием, выезжаем на место проведения работ и анализируем проектные решения существующих конструкций.
02.
После сбора необходимых исходных данных проводим 3D моделирование предлагаемого нами решения в Autodesk Advance Steel или аналогичном программном продукте.
03.
До выпуска чертежей согласовываем концепцию решения в виде визуализированного эскиза. В процессе оперативно согласовываем детали, обсуждение которых на следующих этапах займет больше времени.
04.
Оформляем рабочую документацию раздела КМ, и если необходимо, выпускаем том с расчетами конструкций. Расчеты проводятся при помощи программного комплекса SCAD.
Этап 2. Изготовление технологических металлоконструкций
Изготавливаем металлоконструкции по предварительно выполненным чертежам марки КМД, либо на нашем производстве, либо на площадях наших партнеров, в зависимости от загрузки.
Все выпускаемые металлоконструкции подвергаются антикоррозийной обработке, способ и состав которой согласовывается на стадии разработки проектной документации.
Самостоятельно доставляем конструкции на объект в комплекте с крепежом, в том числе анкерным, а также подкладными пластинами для выравнивания конструкций на места.
Оформляем паспорт качества металлоконструкций. Этот документ подтверждает качество изделий и их соответствие проектной документации.
Этап 3. Монтаж технологических металлоконструкций
Когда предприятие остановлено, монтаж не вызывает каких-либо проблем. Согласовываем способ, порядок, график монтажа и выполняем работу. Если производство работает, то непременно существуют ограничивающие факторы. Например:
Запрет на проведение работ при запущенном производстве. Подстраиваемся под график работы предприятия, используем выходные, праздники, вторые и третьи смены, периоды коллективных отпусков и профилактические остановы.
В зоне проведения работ складируется продукция предприятия. В целях избежания рисков укрываем изделия или перемещаем их в безопасную зону.
Коммуникации и оборудование мешают работам. Работая в выходной день можем демонтировать мешающие конструкции, оборудование или сети и восстановить их работоспособность по окончании монтажа, чтобы производство продолжилось без проблем. По согласованию можем перенести коммуникации на другое место.
Невозможность применения грузоподъемного оборудования. Своими силами оборудуем вспомогательные монтажные приспособления.
На площадке выполняются смежные работы. Взаимодействуем с другими подрядчиками и службами заказчика. Сохраняем рабочую зону в чистоте, при необходимости привлекаем клининговую компанию.
Реализованные проекты
Монтаж оборудования
По заданию заказчика наши специалисты реализовали проект монтажа оборудования в новом цехе.
Организация ответвления на линии EMS. Стрелки EN (8485)
Наши специалисты были привлечены для проведения работ по организации дополнительного ответвления конвейерной линии.
Разработка рабочей документации раздела КМ с расчетами (адаптация иностранных решений), изготовление, доставка и монтаж металлоконструкций EMS конвейера, цех сборки. Механический монтаж подвесного конвейера EMS, цех сборки.
Наши специалисты помогли запустить новую сборочную линию для автомобильного завода.
Поставка металлических конструкций и нестандартизированного оборудования
В рамках инвестиционного проекта предприятие выполняло перевод цементной мельницы на замкнутый контур помола. Для выполнения этой задачи привлекли специалистов нашей компании.
Проведение комплекса такелажных, монтажных и пуско-наладочных работ на заводе по производству кофе
В рамках расширения производства, на действующем производстве требовалось установить негабаритное оборудование
Проектирование, строительно-монтажные работы и подключение к заводским инженерным сетями новой центральной компрессорной завода
На крупном предприятии по производству картона, стояла задача по снижению затрат на производство сжатого воздуха и улучшению его качества.