Разработка рабочей документации раздела КМ с расчетами (адаптация иностранных решений), изготовление, доставка и монтаж металлоконструкций EMS конвейера, цех сборки. Механический монтаж подвесного конвейера EMS, цех сборки.
Наши специалисты помогли запустить новую сборочную линию для автомобильного завода.
Местоположение:
Калининград
Отрасль:
Автомобилестроение
Период работ:
Июль 2021 — Апрель 2022
Местоположение:
г. Санкт-Петербург
Отрасль:
Инженерное оборудования здания
Период работ:
Сентябрь 2017 — Март 2018
Задача
В рамках запуска Заказчиком новой сборочной линии автомобилей реализовали проект по возведению технологических металлоконструкций, устройства подвесного конвейера и оборудования для перемещения и сборки автомобилей с разными типами кузова.
Особенности
Было изготовлено и смонтировано около 400 тонн металлоконструкций каркаса конвейера. Конвейер, поставленный Заказчиком, был установлен на смонтированные конструкции, длина конвейера 420м.
Решение
Рельс конвейера был выставлен с точностью не более «+/-» 2-х мм во всех плоскостях с оборудованием для переключения потоков на разные линии. Так же было собрано и смонтировано оборудование для перемещения различных кузовов автомобилей по данному конвейеру до их полной сборки.
В рамках этого проекта смонтированы и запущены два напольных пластинчатых конвейера для приемки собранных автомобилей для дальнейшей сборки. Сложной задачей данного проекта являлась точная настройка 24 устройств для перемещения кузовов и оборудования, с целью передачи кузова с подвесного конвейера на пластинчатый напольный. Так же были проведены грузоподъемные испытания оборудования и несущих конструкций.
Для осуществления данного проекта изготовлены ряд оснасток и приспособлений, таких как нестандартные грузоподъемные захваты для монтажа элементов МК и оборудования в стесненных условиях, кондуктора для торцовки алюминиевого рельса большой длинны с высокой точностью, оснасток для сборки оборудования, оснастки для сверления насквозь под штифт пакета пластин толщиной 60 мм в трудно доступных местах. Была правильно подобрана спец.техника и инструменты
В рамках этого проекта смонтированы и запущены два напольных пластинчатых конвейера для приемки собранных автомобилей для дальнейшей сборки. Сложной задачей данного проекта являлась точная настройка 24 устройств для перемещения кузовов и оборудования, с целью передачи кузова с подвесного конвейера на пластинчатый напольный. Так же были проведены грузоподъемные испытания оборудования и несущих конструкций.
Для осуществления данного проекта изготовлены ряд оснасток и приспособлений, таких как нестандартные грузоподъемные захваты для монтажа элементов МК и оборудования в стесненных условиях, кондуктора для торцовки алюминиевого рельса большой длинны с высокой точностью, оснасток для сборки оборудования, оснастки для сверления насквозь под штифт пакета пластин толщиной 60 мм в трудно доступных местах. Была правильно подобрана спец.техника и инструменты
Итоги работы
Результатом работ стала полностью готовая подвесная линия для сборки автомобилей марки BMW моделей X3, Х4, Х5, Х6 и Х7 и два напольных конвейера для финальной и финишной сборки данных автомобилей.
Изображения
Назад
Далее
Наши инженеры и руководители проектов всегда готовы поделиться опытом. Если вам необходимо осуществить проект по монтажу технологического оборудования или модернизации производства обращайтесь в М.А.Д. Инжиниринг.
Заполните форму для получения бесплатной консультации