Какие задачи решаем

В рамках оказания этой услуги в основном решаем следующие задачи:
  1. Механизируем и автоматизируем процессы перемещения – по горизонтали, вертикали или совмещенные, изменения ориентации в пространстве – поворот во всех плоскостях, выравнивание и фиксация в определенных положениях.
  2. Частично или полностью исключаем человека из технологического процесса.
  3. Снижаем нагрузку на операторов и исключаем возможные ошибки в работе персонала линии.
  4. Обеспечиваем контроль порядка выполнения технологического процесса оператором.
  5. Обеспечиваем или повышаем точность выполнения технологического процесса.
  6. Автоматизируем проверку качества выполненных оператором работ и обеспечиваем испытание изделия.
  7. Обеспечиваем безопасность персонала при работе на существующем оборудовании.
  8. Разрабатываем нестандартные или уникальные изделия для решения частной задачи стоящей перед заказчиком.
  9. Выполняем замену существующего оборудования с полным копированием или изменением характеристик.

Как правило, эти задачи не могут быть решены внедрением готовых решений. Несмотря на то что технологический процесс у наших заказчиков во многом похож, на каждом предприятии есть свои особенности, без учета которых выполнить задачу с помощью стандартного оборудования невозможно.

В большинстве случаев мы решаем эти задачи в комплексе с услугой “Промышленная автоматизация”, в тесной связке со специалистами по системам автоматики.

2 этап

Какое оборудование разрабатываем

В основном это:
  1. Конвейеры.
  2. Подъемники.
  3. Манипуляторы.
  4. Захваты.
  5. Сварочные, контрольные и сборочные приспособления.
  6. Системы механизации и автоматизации отдельных и комплексных технологических операций.
  7. Нестандартное технологическое оборудование и оснастка.

Решаем задачи в области импортозамещения или снижения сроков поставки и стоимости оборудования. Часто задача выглядит так: есть ли возможность разработать такое же, или модернизированное под требования предприятия, оборудование? В таких случаях на основе переданной нам заказчиком информации мы проводим анализ возможности разработки и внедрения оборудования нашими силами, с учетом имеющейся элементной базы и технологических возможностей производства и в случае наличия технической возможности начинаем работу над проектом.

Решаем
сложные
задачи:

Проводим работы по разработке и внедрению оборудования в существующий производственный процесс, с учетом всех действующих ограничивающих факторов, требований безопасности, качества, эргономики и производительности.

Как мы работаем над проектом

В рамках услуги «Разработка и внедрение технологического оборудования»
мы обычно выделяем несколько этапов в процессе работы с поставленной заказчиком задачей.

01.

Ознакамливаемся с ТЗ заказчика и фиксируем требования. Важно зафиксировать все обязательные требования к конечному результату, т.к. внесение изменений на поздних стадиях не всегда возможно или очень дорого. Иногда Заказчик сразу передает грамотно сформулированные технические требования, а иногда только фото, а все детали поясняет устно. Оба сценария рабочие, однако фиксация требований на бумаге экономит время и помогает избежать проблем на следующих этапах.

02.

Оцениваем наши возможности. Оцениваем технические знания, наличие достаточных ресурсов и прогнозируемую загрузку. В случае положительного результата сообщаем срок подготовки КП. Если нет — отказываемся от выполнения работы.

03.

Собираем исходные данные. Общаемся с вашими техническими специалистами и стараемся выехать на объект с целью ознакомления с задачей на месте, определения границ ответственности и сбора дополнительных исходных данных. КП может быть подготовлено как в форме заказчика, так и в нашей форме и при необходимости сопровождается техническим описанием и эскизными решениями.
 

04.

Заключаем договор. Если КП удовлетворяет требованиям заказчика, запускается стандартная процедура по подписанию договора и фиксации всех достигнутых на предпроектной стадии договоренностей – технических, финансовых, организационных. После подписания договора приступаем к разработке.

1 этап - Предпроектная работа

01.

Для моделирования и разработки чертежей используется лицензионное ПО — программный комплекс Solid Works. Этот продукт обеспечивает сквозной процесс от разработки трехмерной модели до выпуска чертежей по нормам ЕСКД и передачи на производство.

02.

Сроки проектирования зависят от множества факторов и могут длиться от нескольких дней до нескольких месяцев. Результатом работы является комплект конструкторской документации. В зависимости от договоренностей, конструкторская документация согласовывается с заказчиком и после этого передается на производство.

Стоимость на этот этап формируется следующим образом — мы прогнозируем количеством человеко-часов наших инженеров, которые необходимо затратить на этот этап и умножаем на стоимость одного человеко-часа.

2 этап - Разработка технологического оборудования

01.

Сборка оборудования производится на нашем сборочном участке с использованием покупных компонентов и деталей изготовленных специализированными поставщиками.

02.

При необходимости проведения высокоточных измерений они выполняются при помощи специализированной организации.

03.

Проводим как холостые испытания – без продукта/изделия, так и, испытания максимально имитирующие производственный процесс (в случае если заказчик предоставит заготовку для проведения испытаний). На этом этапе возможно оперативное определение возможных оставшихся проблем и их устранение и подтверждение характеристик продукта. Заказчик при желании может прислать своего представителя для участия в испытаниях.

04.

Упаковываем оборудование. Доставка и разгрузка оборудование на объекте заказчика может производиться либо силами заказчика, либо нашими силами.

Стоимость на этот этап формируется следующим образом — складываюся из прогнозируемой стоимости комплектующих (покупных и специально изготовленных) и прогнозируемого количества человеко-часов сотрудников сборочного участка. При необходимости проведения испытаний на нашем сборочном участке эти работы также включаются в стоимость данного этапа.

3 этап - Изготовление технологического оборудования

Монтаж технологического оборудования может входить в комплекс услуг по разработке и внедрению технологического оборудования.
Подробнее об этом на странице монтаж технологического оборудования.

01.

Проводим пусконаладочные работы вновь вводимого в эксплуатацию оборудования совместно с существующим технологическим оборудованием цеха и подтверждаем его соответствие техническим требованиям указанным в техническом задании.

02.

Обучаем персонал заказчика по работе и техническому обслуживанию нового оборудования, с передачей соответствующей эксплуатационной документации.

03.

Дежурим в течение оговоренного срока для оперативного решения проблем, которые могут возникнуть на этапе ранней эксплуатации оборудования.

Стоимость на этот этап формируется следующим образом — мы прогнозируем количеством человеко-часов наших инженеров, которые необходимо на этот этап и умножаем на стоимость одного человеко-часа, с добавлением стоимости материалов и техники требуемых для пусконаладочных работ и введения в эксплуатацию.

5 этап - Наладка и ввод в эксплуатацию

Для общения с заказчиком по всем вопросам указанным выше и обеспечения преемственности в передачи информации между этапами, осуществления общей координации проекта внедрения мы назначаем лидера проекта внутри компании, который ведет проект от начала до конца.

Реализованные проекты

Разработка, изготовление, монтаж и наладка автоматической станции для высверливания отверстия в трубке

Заказчик обратился с заданием разработать оборудование, позволяющее без участия оператора, высверливать отверстие в стенке трубки, которая далее применяется в изготовлении сидений

Читать полностью

Разработка, изготовление, монтаж и наладка автоматизированной станции прессования подголовников для спинок кресел

Перед нами была поставлена задача разработать документацию и изготовить оборудование для запрессовки металлических направляющих подголовника сидений.

Читать полностью

Разработка, изготовление, монтаж и наладка автоматизированной системы открывания элемента стеклянного купола

Нашу компанию пригласили в проект по устройству системы подъема части стеклянного купола, образующего кровлю, существующего административного здания.

Читать полностью

Разработка, изготовление, монтаж и наладка оборудования участка перегрузки кузовов между цехами

В существующем цехе окраски иностранного автомобильного завода наша компания выполнила полное перепроектирование и дальнейшую модернизацию существующего участка передачи окрашенных кузовов из цеха окраски в цех сборки.

Читать полностью
Если вам необходимо осуществить проект по разработке и внедрению технологического оборудования обращайтесь в М.А.Д. Инжиниринг.
Заполните форму для получения бесплатной консультации.

    Ваше имя

    Номер телефона *

    E-mail

    Опишите задачу